干貨丨什么是固態合金儲氫?


      發布時間:

      2022-06-02

      自然界中某些金屬具有很強的捕捉氫的能力,在一定的溫度和較低的壓力條件下,這些金屬能夠大量“吸收”氫氣,反應生成金屬氫化物,同時放出熱量。其后,將這些金屬氫化物加熱,它們又會分解,將儲存在其中的氫釋放出來。這些會“吸放”氫氣的金屬,稱為儲氫合金。

        自然界中某些金屬具有很強的捕捉氫的能力,在一定的溫度和較低的壓力條件下,這些金屬能夠大量“吸收”氫氣,反應生成金屬氫化物,同時放出熱量。其后,將這些金屬氫化物加熱,它們又會分解,將儲存在其中的氫釋放出來。這些會“吸放”氫氣的金屬,稱為儲氫合金。

        主要類別

        常用的儲氫合金有鈦錳系、鑭鎳系(LaNi)、鈦鐵系(TiFe)、鎂系等,其中適合車輛使用的材料主要是鈦錳系。

        主要用途

        

      固態合金儲氫應用領域

       

        選用AB2型

        AB5材料:目前大量用于制造鎳氫電池;

        AB2材料:有效儲氫密度較AB5更高,適合車載儲氫應用。

        鎂系具有高儲氫容量和多循環充放次數但需要在高溫(350℃)工作,在車上難以實現。

        

      固態合金儲氫材料對比

       

        

      AB2充放氫結構示意圖

       

        高低壓儲氫差異

        低壓固態合金AB2儲氫裝置單元,5MPa(約等于50個大氣壓),有效儲氫量為8.4kg,體積376.9L。

        

      固態合金儲氫

       

        常規高壓氣態儲氫罐組單元,35MPa(約等于350個大氣壓),有效儲氫量為9.5kg,體積1295.8L。

        

      高壓氣態儲氫

       

        相同體積下,固態低壓合金儲氫裝置和高壓氣態儲氫罐相比

        1、壓力降低為高壓氣瓶的1/7。

        2、可有效儲存的氫氣質量為高壓氣瓶的3倍。

        合金儲氫的優勢

        大幅降低運營成本

        簡化加氫站建設,無需高壓加壓設備,減少前期投入;

        對閥體等部件要求降低,降低成本和故障率;

        氫氣原料成本降低,從而降低車輛使用成本。

        壓力低,確保車輛安全性

        采用合金儲氫的燃料電池客車,儲氫瓶內壓力低于5MPa,相當于高壓儲氫壓力的七分之一。

        儲氫質量密度提升空間大

        針對日行300公里續航需求的9米公交車研發的第一臺佳華利道合金儲氫系統產品,通過測試顯示儲氫質量數據達到16.8公斤,高于研發預期,未來隨著新材料研發和制造工藝的成熟,儲氫質量密度有望得到更大的提升。

        更高的循環使用壽命

        實現大于5000次的循環充放,足夠覆蓋客車使用生命周期,降低用戶運營維護成本。車輛報廢后,合金可回收再利用

        儲氫體積密度高

        同樣體積下可有效儲存的氫氣質量為高壓氣瓶的3倍,給予車輛更大的布局空間,對于今后小型化車型的應用具有廣闊的空間。

        合金儲氫的劣勢

        比高壓儲氫系統重

        以9米公交車(續航300km配置)為例,采用固態合金儲氫系統將比高壓儲氫系統重1噸左右。

        但相對于純電動公交車還是輕1噸以上。

        低壓儲氫系統造價貴

        由于固態合金儲氫的罐體內部填充了大量合金,其購置成本相對高壓儲氫系統確實貴1倍左右(樣品階段)。

        對于車輛成本投入應考慮購置成本、使用成本及附屬加氫站的基礎建設投入(下圖詳細介紹)

        

      固態儲氫加氫站和高壓氣態加氫站對比